Spawanie metodą TIG w zdecydowanej większości rozwiązań prowadzone jest w sposób ręczny. Taka sytuacja determinuje pozyskiwanie przez przedsiębiorstwa spawaczy o bardzo wysokich kwalifikacjach, umiejętnościach i kulturze technicznej.
Rynek wytwarzania konstrukcji spawanych od kilku lat boryka się z brakiem personelu realizującego proces spawania, jak również procesy powiązane takie jak przykładowo kontrola jakości.
Sytuacja na rynku wytwarzania konstrukcji spawanych determinuje coraz większe zainteresowanie robotyzacją procesów spajania. Najczęściej zrobotyzowany proces spawania oparty jest na metodzie MIG/MAG. Klienci TÜV Thüringen Polska zaufali rozwiązaniom proponowanym na ryku i inwestują w systemy zrobotyzowane również dla metody TIG. Liderem w sprzedaży źródeł do spawania metoda TIG la stanowisk zrobotyzowanych na rynku polskim jest firma Fronius.
Nowoczesne stanowiska w oparciu o roboty spawalnicze realizują proces wysokowydajnego spawania TIG zarówno z jak i bez dodatku spoiwa. Połączenia wykonywane z wykorzystaniem stanowiska zrobotyzowanego pozwalają na uzyskanie wysokojakościowych detali, jednakże uwarunkowane jest to precyzją pozycjonowania i przygotowania elementów do procesu spajania. Nasz klient – firma PROTECH stosuje proces do łączenia elementów ze stali niestopowej i stali wysokostopowej dla konstrukcji kotła. Inwestycja w stanowisko pozwala na zwiększenie wydajności procesu przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości.
Na dzień dzisiejszy zrobotyzowane spawanie metodą TIG nadal stanowi na naszym rynku rzadkość. Jednakże przykład naszego klienta doskonale pokazuje mocne strony takiego rozwiązania.
Należy również zaakcentować fakt, iż w przypadku stanowisk zrobotyzowanych realizujących proces spawania TIG od personelu nie wymaga się certyfikatów spawaczy, wymagane są „jedynie” uprawnienia (certyfikaty) dla operatorów wg normy PN-EN ISO 14732.
Zdjęcia: www.unsplash.com
Źródło: TUV Thuringen Polska
