W produkcji sprężonego powietrza dużą rolę odgrywa jego jakość. Im wyższa wymagana jakość tym jego produkcja będzie wymagała większych kosztów, ze względu na konieczność zakupu dodatkowego osprzętu do uzdatniania sprężonego powietrza oraz większe zużycie energii elektrycznej.

Poziomy jakości a zastosowania

W zależności od branży i przeznaczenia wymagany jest inny poziom jakości sprężonego powietrza. Do prostych prac lakierniczych czy transportu pneumatycznego wystraczające będzie zwykłe powietrze użytkowe. Powietrze instrumentacyjne znajduje zastosowanie w laboratoriach dentystycznych czy przy malowaniu proszkowym oraz zasilaniu urządzeń pneumatycznych. W przemysłach spożywczym, farmaceutycznym i elektronicznym wykorzystuje się powietrze procesowe, a najwyższą jakością charakteryzuje się powietrze do oddychania.

Jak pozbawić wilgoci sprężone powietrze?

Osuszanie sprężonego powietrza polega na usuwaniu z niego wilgoci. Dzieje się to na przestrzeni kilku etapów. Na początek wilgoć może wytrącić się w chłodnicy końcowej, separatorze cyklonowym lub/oraz zbiorniku sprężonego powietrza. Następnie trafia do osuszaczy. Powszechnym rozwiązaniem w przemyśle są osuszacze ziębnicze, natomiast na rynku spotykane są również osuszacze membranowe oraz osuszacze adsorpcyjne. Zadbać należy również o odpowiednie usunięcie kondensatu.

Dlaczego suche powietrze jest kluczowe?

Wilgotność w sprężonym powietrzu może powodować wiele problemów, dlatego tak istotne jest osuszanie go. Oto kilka powodów, dlaczego suche powietrze jest kluczowe:

• Trwałość urządzeń: Wilgotność sprężonego powietrza może prowadzić do korozji wewnątrz urządzeń, co skraca ich żywotność. Korozja może uszkodzić zawory, uszczelki, cylindry i inne części, co prowadzi do wzrostu kosztów napraw i konserwacji.
• Wpływ na jakość produktów: W niektórych branżach, takich jak lakiernictwo, spożywcza czy farmaceutyczna, wilgotność w sprężonym powietrzu może mieć negatywny wpływ na jakość produktów. Wilgoć może powodować nieprawidłowe wysychanie powłok lakierniczych, skracając trwałość i estetykę malowanych powierzchni. W przemyśle spożywczym wilgoć może prowadzić do zepsucia produktów i rozwoju mikroorganizmów, co zagraża bezpieczeństwu żywności. W przypadku produkcji farmaceutycznej wilgotność może wpływać na stabilność leków i innych produktów, co może mieć negatywny wpływ na ich skuteczność.
• Wzrost kosztów eksploatacji: Wilgoć w sprężonym powietrzu może również wpływać na degradację oleju stosowanego w sprężarkach i innych urządzeniach pneumatycznych. Wilgoć może zmieszać się z olejem, prowadząc do utraty właściwości smarujących i zwiększonego zużycia oleju. Konieczność częstszej wymiany oleju wiąże się z wyższymi kosztami eksploatacji i utrzymania sprężarek.
• Efektywność procesów: Wilgotność może również wpływać na wydajność i skuteczność procesów przemysłowych. Na przykład w procesach pneumatycznego sterowania maszynami precyzyjnymi, obecność wilgoci może prowadzić do niedokładności i niestabilności, co może zagrażać bezpieczeństwu lub jakości produktów.

Dlatego tak istotne jest osuszanie sprężonego powietrza i utrzymanie odpowiedniej jakości. Pomóc w doborze odpowiedniego produktu mogą eksperci z BP Techem. W ofercie firmy znajdują się urządzenia osuszające, takie jak osuszacze ziębnicze, membranowe lub adsorpcyjne, które wykorzystywane są w celu eliminacji wilgoci i zapewnienia suchej i czystej jakości sprężonego powietrza, zgodnie z wymaganiami każdej branży.

Email: sprezarki@techem.com.pl
Strona: www.sprezarki-techem.com.pl
Telefon: 22 489 65 10

BP Techem Sp. z o.o.
ul. Ludwinowska 17
02-856 Warszawa