Najlepsi w nowoczesnej produkcji. Poznaliśmy laureatów The Best of Industry 4.0 2025

337

Najlepsze realizacje koncepcji Przemysłu 4.0 w polskiej gospodarce oraz technologie, rozwiązania i usługi dla nowoczesnej produkcji – po raz czwarty wyłonieni zostali laureaci The Best of Industry 4.0. Uroczysta gala towarzyszyła wydarzeniom poświęconym przemysłowi, Forum Nowego Przemysłu, konferencji Przemysł dla obronności, Międzynarodowym Targom Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Międzynarodowym Targom Spawalniczym ExpoWELDING.

W Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach spotkali się przedstawiciele zarządów przedsiębiorstw produkcyjnych, dyrektorzy produkcji, eksperci, naukowcy oraz decydenci, w gronie których organizatorzy nagrodzili pięć rewolucyjnych technologii oraz cztery zakłady produkcyjne.

Wśród zwycięzców znalazły się nie tylko zakłady produkcyjne w których skutecznie wprowadzono rozwiązania Przemysłu 4.0, a umiejętnie zaplanowany i sprawnie przeprowadzony proces cyfryzacji przyniósł wymierne efekty na drodze do stworzenia „fabryki przyszłości”, ale również wyjątkowe, innowacyjne, wyprzedzające konkurencję rozwiązania dla przemysłu, które zdecydowanie usprawniają procesy, stwarzają unikatowe możliwości i wprowadzają użytkownika na nowy poziom cyfrowej transformacji.

– Konkurs i gala The Best of Industry 4.0 jest momentem, w którym widzimy, że nowy przemysł, przemysł przyszłości to nie jest teoria, tylko dzieje się to tu i teraz w polskich fabrykach, w zakładach, halach produkcyjnych. Przemysł 4.0 to nie jest alternatywa, to jest przyszłość – mówiła w trakcie gali Aleksandra Helbin, redaktorka naczelna WNP.

 The Best of Industry 4.0 2025 PTWP

Statuetki za najlepsze technologie trafiły do:

Schneider Electric. Agentic AI – ekosystem wspierający zrównoważony rozwój i zarządzanie energią

Agentic AI to nowy typ oprogramowania. Jest nową, dynamicznie rozwijającą się, klasą sztucznej inteligencji. Może działać samodzielnie lub współpracować z klientami i konsultantami. Przewiduje potrzeby, w czasie rzeczywistym reaguje na zmiany pojawiające się w otoczeniu. Nie tylko wspomaga procesy – potrafi także przejąć odpowiedzialność za ich realizację. Ekosystem stworzony przez firmę Schneider Electric na nowo definiuje sposób zarządzania energią oraz realizację strategii zrównoważonego rozwoju.

Seria urządzeń spawalniczych Fortis firmy Fronius

To cała linia urządzeń optymalizujących spawanie. Nadzoruje przebieg procesu, podnosi jego efektywność, eliminuje błędy. Jest uniwersalna, ergonomiczna i bezpieczna. Wspiera spawacza poprzez kreatora parametrów, który wskazuje ich idealne ustawienia. Cyfrowo zwizualizowane instrukcje prowadzą krok po kroku przez cały proces. Kompaktowe spawarki można łączyć z dodatkowymi podajnikami drutu i spawać dwoma różnymi materiałami bez konieczności przezbrajania urządzeń. Linia zapewnia możliwość spawania wszystkimi metodami.

Platforma 3DEXPERIENCE Dassault Systemes

To funkcjonująca w chmurze, kompleksowa platforma, która łączy ludzi i idee oraz narzędzia i procesy w jednym środowisku pracy. Dzięki niej można więc integrować wszelkie zasoby i szybciej wprowadzać na rynek nowe rozwiązania. 300 inżynierów z fabryki PESA oraz jej podwykonawców stworzyło tak zwaną collaborative engineering. Wdrożenie platformy wsparło nie tylko zespołowe projektowanie pociągów, lokomotyw, tramwajów – także ich innowacyjnych modeli – ale również zarządzanie projektami i procesami biznesowymi. 

Rozwiązanie Digital Factory oparte na Digital Twin BSH

Odpowiada na wyzwania związane z koniecznością szybkiej adaptacji linii produkcyjnych do zmieniających się wymagań rynku. Cyfrowy bliźniak linii produkcyjnej lub nawet całej fabryki wspomaga takie operacje – zwiększa przepustowość linii, przewiduje ich awarie, obniża koszty, redukuje marnotrawstwo, a analiza danych z bliźniaka pozwala poprawiać jakość produktu. Wirtualna replika fabryki umożliwia szybkie testowanie scenariuszy biznesowych bez zakłócania jej działalności.