DNX 2100 – centrum obróbcze nowej generacji, Dematec Polska
DNX 2100 odpowiada na wyzwanie współczesnego przemysłu: jak połączyć wysoką wydajność z maksymalną elastycznością produkcji. Maszyna jest jednocześnie tokarką
i frezarką, jest uniwersalna i precyzyjna, konsoliduje procesy obróbcze w jednym centrum sterowania. Technologia DNX 2100 została opracowana przez firmę DN Solutions – globalnego lidera wśród producentów obrabiarek. Sprawdza się w branży medycznej, w lotnictwie, w motoryzacji. W Polsce oferuje ją Dematec zapewniając wdrożenie projektu od implementacji, aż po serwis, dostarczając nie tylko maszyny, ale kompletne rozwiązania dostosowane do polskich realiów produkcyjnych.
Tytuł najlepszych zakładów produkcyjnych otrzymały:
Zakład Elemental Strategic Metals (Elemental Group)
Automatyzacja, analityka danych, optymalizacja energetyczna – technologie z rodziny Przemysłu 4.0 powiązano tu w unikatowym systemie zarządzania wspierającym i zarządzającym produkcją. Tworzą go między innymi układy sterowanie procesami mechanicznymi, wizualizacja przebiegu produkcji, monitorowanie parametrów krytycznych czy analiza kosztów. Na uwagę zasługuje także dobór partnerów, tych najwyższej próby; wśród nich są: Ascend Elements i Mitsubishi Corporation oraz AE Elemental.
Fabryki firmy Wiśniowski
Firma Wiśniowski ma trzy w pełni autonomiczne, zautomatyzowane i zrobotyzowane fabryki. Nowoczesny park maszynowy i osiągnięcia Przemysłu 4.0 pozwalają na personalizację produktów przy jednoczesnej produkcji na skalę masową. Systemy cyfrowe zarządzają tam logistyką i utrzymaniem ruchu oraz umożliwiają planowanie i śledzenie zamówień. Firma wykorzystuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które pozwalają monitorować wszelkie awarie w czasie rzeczywistym i natychmiast reagować w kryzysowych przypadkach.
Seco/Warwick – zakład wykorzystujący cyfrowego bliźniaka wspierającego modelowanie i testowanie
Grupa Seco/Warwick jest producentem zaawansowanych technologicznie pieców do obróbki metali. Każdy powstaje na indywidulane, unikatowe zamówienie i każdy jest swego rodzaju, inżynieryjnym wyzwaniem. Seco/Warwick stosuje technologię cyfrowego bliźniaka dostarczoną przez Siemens, który wspiera modelowanie i testowanie oraz zmniejsza ryzyko popełnienia błędu. Narzędzie wykorzystuje się także do testowania automatyki pieców jeszcze przed ich uruchomieniem.
Zakład TYMBARK-MWS (Grupa Maspex)
Zakład TYMBARK-MWS z nowym zautomatyzowanym i scyfryzowanym centrum logistycznym. Przemyślany system objął m.in. stworzenie baz danych dla automatycznych pojazdów SVL i systemy ich sterowania (wózki automatyczne, układnice, gondole). Automatyzacja logistyki zaowocowała wzrostem produkcji i sprawności procesowej: wysyłka palet wysyłanych bezpośrednio do klientów wzrosła aż jedenastokrotnie, pozwala oszczędzić 16,5 tys. motogodzin rocznie, a przestrzeń magazynowa urosła o 6600 m kw. Dzięki nowemu centrum logistycznemu wydatnie przyspieszono też cele zrównoważonego rozwoju – m.in. mocno zmniejszy się emisja gazów cieplarnianych i zanieczyszczeń.
Organizatorami Forum Nowego Przemysłu, konferencji Przemysł dla obronności, Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Międzynarodowych Targów Spawalniczych ExpoWELDING jest Grupa PTWP, organizator Europejskiego Kongresu Gospodarczego. Konferencje oraz targi odbywają się w Katowicach w terminie 14-16 października 2025 r.
Źródło: PTWP





























































