W bieżącej ofercie firmy Seco Tools znalazły się płytki ceramiczne Secomax™ CS300 oraz korpusy frezów RN/RP, które zwiększają wydajność frezowania i toczenia przy obróbce mocno przerywanej superstopów na bazie niklu i odpornych na wysokie temperatury (HSRA).

W porównaniu z frezami z węglika spiekanego nowe frezy podnoszą produktywność nawet ośmiokrotnie i nadają się idealnie do obróbki szerokiej gamy komponentów do segmentów turbin dla branży lotniczej i energetycznej.

Płytki CS300 płytki z ceramiki sialonowej zapewniają wysoką odporność na ścieranie, ciągliwość oraz odporność na szok termiczny. Płytki optymalizują również zużycie powierzchni przyłożenia przy wyższych prędkościach skrawania od 600 do 1200 metrów na minutę i umożliwiają posuwy od 0,05–0,15 mm na ząb. Wszystkie te właściwości pozwalają zmniejszyć koszty obróbki elementu obrabianego, zwiększyć wydajność, skrócić czas realizacji zamówień i ograniczyć zużycie energii.

Nowe utwardzone i niklowane korpusy frezu RN/RP to wysoka niezawodność, mniejsze tarcie i lepsza odporność na wysokie temperatury. Zaciski klinów zapewniają lepsze mocowanie płytek, a kanały wewnętrznego obiegu powietrza chłodzącego pozwalają na optymalne odprowadzanie wiórów i ciepła. Seria metryczna obejmuje korpusy frezów z płytkami RP 1204 do planowania i wykonywania gniazd o średnicy od 32 do 50 mm. Frezy z płytkami RN 1207 i 1204 do planowania są dostępne w średnicach od 32 do 125 mm. Zakres średnic calowych obejmuje średnice 2,0”, 2,5” i 3,0”.

Aby uzyskać więcej informacji na temat płytek CS300 lub RN/RP, należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem firmy Seco lub odwiedzić stronę internetową produktu CS300.

Źródło: SECOM