Oba zbiorniki posiadają dno skośne, pochylone w kierunku króćca odpływowego. Cała konstrukcja zbiorników została wykonana w technologii AmargTank MultiPower na bazie konstrukcyjnych płyt modułowych.

W każdym ze zbiorników do zaworu pływakowego kątowego zamocowano rurę pionową z PP napełniającą zbiornik. Rura jest zakończona 200 mm nad dnem każdego ze zbiorników w celu uniknięcia powstania fali w zbiorniku podczas jego napełniania. W rurze wykonano otwór nad lustrem wody a pod przyłączem kołnierzowym po to, by wyeliminować efekt ciśnienia przeciwstawnego działającego na membranę zaworu pływakowego.

Z uwagi na rodzaj medium, w zbiorniku na Betainę zostało dodatkowo zamontowane pionowe mieszadło kubełkowe w celu równomiernego mieszania czynnika w całej objętości i zapobieganiu tworzenia się osadu w dolnych partiach zbiornika.

Zautomatyzowana linia przesyłu i dozowania substancji do i ze zbiorników pośrednich

Poza samymi zbiornikami wraz z oprzyrządowaniem wykonano montaż instalacji:

• napełniającej zbiorniki,
• dozującej od zbiorników na linię technologiczną.

Wśród elementów instalacji znalazły się:

• rurociągi chemoodporne z tworzywa,
• pompy ze sprzęgłem magnetycznym (samozasysające pompy wirowe),
• zawory manualne,
• zawory automatyczne,
• zawory odpowietrzające i napowietrzające.

Podsumowanie korzyści jakie zyskał Inwestor

Zmaterializowanie koncepcji i przełożenie jej na projekt umożliwiło realizację planu rozwojowego przedsiębiorstwa. Z kolei wykonanie instalacji w wymaganych standardach i ramach czasowych pozwoliło na odpowiednie przygotowanie się do terminowego uruchomienia nowej linii technologicznej.Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych rozwiązań zapewniony będzie kontrolowany i bezpieczny przebieg procesu, co przełoży się na niezawodność, wydajność i wysoką jakość produkcji.

Źródło: AMARGO